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当表面热处理硬化层较厚时，还可使用洛氏强度计。当热处理硬化层厚度在0.4～0.8mm时，可使用HRA标尺，当硬化层厚度超过0.8mm时，可使用HRC标尺。维氏、洛氏和表面洛氏三种强度值可以方便地进行相互换算，转换成标准、图纸或者用户需要的强度值。相应的换算表在标准ISO、美国家行业标准准ASTM和中国家行业标准准GB/T中都已给出。零件如果局部强度要求高，可用感应加热等方式进行局部淬火爆处理，这样的湖南直缝焊管一般要在图纸上标出局部淬火爆处理的位置和局部强度值。湖南直缝焊管的强度检测要在区域内进行。强度检测仪器可使用洛氏强度计，测试HRC强度值，如热处理硬化层较浅，可使用表面洛氏强度计，测试HRN强度值。焊接钢管也叫作焊管，它是由钢带切割成窄钢条，然后用模具冷加工裹成管状。然后专用焊机接着将一条管缝焊接。外焊缝打磨光亮。一般的焊管的内毛刺不打的。只有精密焊管才打内毛刺耐酸碱分：焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。按焊接方式不同归纳为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。按焊缝形状归纳为直缝焊管和螺旋焊管。电焊钢管用于石油钻采和机械、制造业等。炉焊管可用作水煤气管等，大口径直缝焊管用于高压油气输送等；螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。焊接钢管比无缝钢管低成本、生产高效。用途冷拔钢管是用于机械结构、液压设备的尺寸高精度和表面光洁度好的精密冷拔无缝管。选用精密无缝管制造机械结构或液压设备等，可以大大节省机械加工工时，提升材料利用率，同时有助于提升产品质量。优秀碳素结构钢冷拨无缝管，主要用10、20号钢制造，除保证化学成分和机械性能外要做水压试验，卷边、扩口、压扁等试验。冷拔钢管冷拔钢管的常见规格12mm14mm18mm20mm25mm28mm30mm32mm35mm38mm40mm42mm52mm冷拔钢管理论公式及技术标准编辑理论计算公式钢管重量计算公式:(外径-壁厚)*壁厚*0.02466=kg/米(每米的重量)钢管尺寸及可以偏差力学性能编辑钢材力学性能是保证钢材终使用性能（机械性能）的主要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，按照不相同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及强度、韧性指标，还有用户需求的高、低温性①抗拉强度（σb）
镀锌层的均匀性镀锌钢管应作镀锌层均匀性的试验。钢管试样在溶液中连续浸渍5次不得变红（镀铜色）。冷弯曲试验公称口径不高于50mm的镀锌钢管应作冷弯曲试验。弯曲角度为90°，弯曲半径为外径的8倍。试验时不带填充物，试样焊缝处应放在弯曲方向的外侧或上部。试验后，试样上不能有裂缝及锌层脱落同象。水压试验水压试验应在黑管进行，也可用涡流探伤代替水压试验。试验压力或涡流探伤对比试样尺寸应达到GB3092的规定。钢材力学性能是保证钢材终使用性能（机械性能）的主要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，按照不相同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及强度、韧性指标，还有用户需求的高、低温性能等。轴用轴承支承，与轴承配合的轴段叫作轴颈。轴颈是轴的安装基准，它们的精度和表面质量一般要求高，其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条件制定，一般有以下几项：尺寸精度起支承作用的轴颈为了确定轴的位置，一般对其尺寸精度要求高（IT5～IT7）。安装传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低（IT6～IT9）。几何形状精度轴类零件的几何形状精度重点是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等，一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求高的内外圆表面，应在图纸上标注其可以偏差。相互位置精度轴类零件的位置精度要求重点是由轴在机械中的位置和功用决定的。一般应保证安装传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求，否则会影响传动件（齿轮等）的传动精度，并产生噪声。普通精度的轴，其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01～0.03mm，高精度轴（如主轴）一般为0.001～0.005mm。
#方矩管，是方形管材和矩形管材的一种称呼，也就是边长相等和不相等的的钢管。是带钢经过工艺处理卷制而成。通常是把带钢经过拆包，平整，卷曲，焊接产生圆管，再由圆管轧制作而成方形管然后剪切成需要长度。又名方形和矩形冷弯空心型钢，简称方管和矩管，代号分别为F和J1、方矩管壁厚的可以偏差，当壁厚不高于10mm时不能超过公称壁厚的正负10%，当壁厚高于10mm时为壁厚的正负8%，弯角及焊缝区域壁厚除外。方矩管的一般交货长度是4000mm-12000mm，以6000mm和12000mm居多。方矩管可以交付不能小于2000mm的短尺和非定尺产品，还可以接口管形式交货，但需方在使用时应将接口管切割。短尺和非定尺产品的重量不能超过总交货量的5%，对于理论重量高于20kg/m的方矩管应不能超过总交货量的10%
