新一代剪力墙加固体系是一种新一代的建筑剪力墙支模产品，代替传统意义上的钢管扣式加固模式，可广泛使用于柱、剪力墙等部位的专业施工，拥有周转次数多。省工、省料、节省时间等经济特点，美观整洁，提升了施工现场安安全施工和文明程度。本产品采用特制强度高度刚才定制而成，有专业设计人员按照建筑的具体图纸，进行合理、调优的材料配置，进行的是1对1的配置。有效的降低了材料的闲置和耗损。优秀的材料与合理的配置，在优化施工难度的同时***上确保了混凝土的成型效果。主、次背楞交接处由之前的“点”解除变为“面”接触，增大了接触面积，均匀受力。
将地面预埋的拉接螺栓进行清洗，清洗表面包裹的塑料薄膜及迸溅的水泥浆等，连接丝扣;将构件上套筒清洗干净，安装螺杆。注意螺杆不要拧到底，与构件表面空隙约30mm。安装斜向支撑：将撑杆上的上下垫板沿缺口方向分别套在构件上及地面上的螺栓上。安装流程中应先将一个方向的垫板套在螺杆上，而后旋转撑杆，将另一方向的垫板套在螺杆上。将构件上的螺栓及地面预埋螺栓的螺母收紧。同时应查看构件中预埋套筒及地面预埋螺栓是否有松动现象，如出现松动，务必进行处理或替换;旋转斜撑，构件初步垂直;松开构件吊钩，进行下一块构件吊运。通过线锤或水平尺对竖向构件垂直度进行校正，旋转可调式斜支撑中间钢管进行微调，直到竖向构件保证垂直;用2m长靠尺、塞尺、对竖向构件间平整度进行校正，保证墙体轴线、墙面平整度满足质量要求，外墙企口缝要求接缝平直。
新一代剪力墙加固体系
质材：
8#加强工字钢(Q345)
对拉螺栓孔间距：600-800mm
重量：4.68kg/米
倒用次数：200次以上
优势分析
本产品运输方便，堆放标准，简单易学，经济适合，极大提升了工程进度和施工质量，拥有很高 的经济效益和社会效益。在加固工艺上充分的利用了日京扣的优势，在结合特制的辅助加固部件，不单导致加固工艺简单快捷，亦是***的确保了混凝土的成型效果;
结合以上种种因素，新一代剪力墙加固体系，不单可以满足房建中普通剪力墙的加固施工，在对超厚。超高的剪力墙的加固施工中优势显得更为明显。
(1)节省木方，循环利用，降低成本;
(2)剪力墙加固体系链接简单快捷，周转次数高，安全耐用;
(3)连接方法灵活牢固，操控方便，上手快。;
(4)对拉螺栓杆横向间距达到600-800mm,可有效降低近一半的拉杆数量。
(一)座浆法工艺简单连通腔灌浆法的工艺流程包括：测量放线钢筋调直基层清洗洒水润湿设置标高控制垫片墙板安装设置斜支撑调整水平位置调整垂直度封仓养护灌浆座浆法的工艺流程包括：测量放线钢筋调直基层清洗洒水润湿?。而实际上座浆法不论是在工艺上、质量上、进度上还是成本上都拥有较大的优势。下面将从以下方面逐一分析。二是墙板底部接缝的填充方法不同，在连通腔灌浆工艺中，需要提前使用浆料对墙板底部周围进行封仓，由于该工艺对封仓的深度、强度都有仔细的标准要求，所以施工难度较大。且容易出现密封不严而导致灌浆时底部跑浆的隐患;而在座浆法工艺中，墙板安装前安装式房屋直接使用座浆料铺设底部，通过抹刀纠正形成中间高两边低的断面后能既可保证底部接缝的饱满，操作上也简单直观便于控制。
安装流程
A、材料准备，将运往工地的工程材料按型号、类别分别放好，包括主背楞、阳角卡件、垫板及其它连接件。
B、材料分选，工操作人员认真研读我公司提供的施工方案细化图，按照图纸筛正确选择应的材料 并将其运达地点。
C、加固件安装，据施工图纸布置墙体主背楞及部件，通过专业设备检验剪力墙模板垂直度和平整度，并做相应调整。木方布置的间隔一般在150mm-200mm之间，具体的以工程的详情来定，影响因素朱涛有墙体的厚度及混凝土的粘合度。
D、特殊位置加固，主要阴角、阳角、L型加固件、连接板、对拉加强件。
E、对拉螺栓位置加固，墙体两边的加固体系采用对拉螺栓杆连接，对拉螺栓杆横向间距在600mm-800mm之间，具体按照工程而定，对拉丝上套用PVC管。
F、U型墙位置加固，在U型墙处采用的加固件，可以通过中间的能调整孔位进行微调，具体操作方法喝直背楞类似。
G、混凝土浇筑，混凝土浇筑前再次对加固件体系进行检验，查看是否有斜铁不紧密、螺丝松动等问题，并做即时调整。
H、剪力墙加固件拆除，按照之前的安装流程反向操作，先松动螺帽，拆除部件，再以此拆除加固件。
I、剪力墙加固件清洗及倒用，加固件拆除后及时清洗上面残留的混凝土等残留物，并通过特定预留孔洞运行到上层持续使用。 
日京建材专业研发、生产、销售剪力墙加固件、钢背楞、成套钢支撑体系等各种新一代建筑模板支撑体系，公司产品通过有关部门检验，保障质量问题
剪力墙支撑体系的出現，是应智能化建筑木模板工程施工及工程项目高质量规定的物质，并与國家倡导安全文明施工吻合合，更改了传统式木匠支模选用锯、刨、钉的操作流程，变化为扳子、锤头等专用工具的简易实际操作，进一步提高了工程施工效率劳动效率。
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